Môžete ma kontaktovať pomocou tohto formulára.
Tvrdosť a odolnosť proti opotrebeniu Betónová skrutka sú zlepšené a proces tepelného spracovania je jedným zo základných spojení. Tepelné spracovanie významne zlepšuje svoje mechanické vlastnosti zmenou vnútornej štruktúry materiálu. Zhasnutie je prvým krokom tepelného spracovania, ktorého cieľom je zahriať materiál skrutky do stavu vysokej teploty, aby bol úplne austenitizovaný. Austenit je fáza s vysokou teplotou s dobrou plasticitou a húževnatosťou, ale nízkou tvrdosťou. Následne sa rýchlym ochladzovaním austenit rýchlo transformuje na martenzitovú štruktúru s vysokou tvrdosťou. Martenzit má vysokú tvrdosť a vysokú pevnosť, čo môže výrazne zlepšiť odpor opotrebenia skrutky. Vnútorný stres a krehkosť generované počas ochladzovania je však potrebné odstrániť následným temperovaním.
Temperovanie je nevyhnutným krokom po ochladení, ktorého cieľom je upraviť tvrdosť a húževnatosť skrutky, aby sa dosiahol najlepší výkon. Výber teploty temperovania závisí od typu materiálu a účelu skrutky. Napríklad ochladená a temperovaná oceľ sa zvyčajne musí zmierniť pri vysokej teplote 500-650 ℃, aby sa vyvážila pevnosť a húževnatosť a vyhli krehkému zlomeninám skrutky počas používania. Na udržanie elastického limitu je potrebné zmierniť pružinovú oceľ pri strednej teplote 420-520 Pretože povrch karburarizovanej ocele je karburizovaný a má vysokú tvrdosť, musí sa zmierniť pri nízkej teplote 150-250 ℃, aby sa eliminovala vnútorné napätie a posilnila karburarizovanú vrstvu, aby sa ďalej zlepšila odolnosť proti opotrebeniu.
Pre skrutky, ktoré vyžadujú vyššiu tvrdosť a odolnosť proti opotrebeniu, je možné použiť aj karburizáciu alebo nitriding. Karburizácia je umiestniť skrutku do vysokoteplotného karburujúceho média tak, aby atómy uhlíka prenikli do povrchu, aby vytvorili vrstvu s vysokým obsahom uhlíka. Následne sa prostredníctvom zhasnutia a temperovania vrstva s vysokým uhlíkom transformuje na martenzitickú štruktúru s vysokou tvrdosťou, ktorá výrazne zlepšuje tvrdosť povrchu a odolnosť proti opotrebeniu. Nitriding je vytvorenie nitridovej vrstvy na povrchu skrutky cez rozklad amoniaku. Vrstva nitridu má vysokú tvrdosť a dobrú odolnosť proti korózii, čo môže ďalej zlepšiť odolnosť proti opotrebeniu a životnosť skrutky.
Okrem tepelného ošetrenia je povrchové ošetrenie tiež dôležitým prostriedkom na zlepšenie odolnosti proti opotrebovaniu betónovej skrutky z uhlíkovej ocele. Proces povrchového ošetrenia môže tvoriť ochrannú vrstvu na povrchu skrutky, ktorá priamo zvyšuje odpor opotrebenia a odolnosť proti korózii.
Oxidačné ošetrenie je proces, ktorý tvorí oxidovú vrstvu na povrchu skrutky chemickou alebo tepelnou oxidáciou. Oxidová vrstva je zvyčajne šedá a má určitú odolnosť voči tvrdosti a opotrebovaniu. Pri behu pri vysokej rýchlosti môže oxidová vrstva znížiť stratu trenia medzi skrutkou a kontaktným povrchom a zároveň poskytnúť základný odpor korózie. Proces oxidačného spracovania je jednoduchý a lacný a je vhodný pre príležitosti, keď odolnosť proti opotrebeniu nie je príliš vysoká.
Technológia pokovovania a poťahovania je dôležitým prostriedkom na zlepšenie povrchového výkonu skrutiek. Elektroplatívne alebo chemické pokovovanie procesov, ako je zinkový pokov a pokovovanie niklu, môžu na povrchu skrutky tvoriť ochrannú vrstvu kovu. Tieto kovové vrstvy majú dobrú odolnosť proti opotrebeniu a odolnosť proti korózii, čo môže výrazne zvýšiť servisnú životnosť skrutky. Okrem toho sú povlaky odolné voči opotrebeniu tiež bežnou metódou povrchového spracovania. Tieto povlaky sú zakryté na povrchu skrutky postrekovaním, aby vytvorili tvrdú ochrannú vrstvu odolnú voči opotrebovaniu. Povinky odolné voči opotrebeniu môžu odolávať rôznym opotrebovaniu a korózii a sú obzvlášť vhodné na použitie v vysokom zaťažení, vysokom oblečení alebo drsných prostrediach.
